一、锅炉“煤改气”内容和办法

1、在燃煤锅炉改造为燃气锅炉的工作中，要根据不相同的炉型判定不相同的改造方案。

2、燃煤锅炉改造的关键环节：

(1)撤消原燃煤锅炉的出渣机、上煤斗、上煤机、链条炉排、变速箱等设备。

(2)通过对炉膛的传热计算,判定炉膛的几何规范,炉膛火焰基地方位。从头浇注炉膛,炉膛浇注材料选用耐火混凝土,配比为:大骨料∶中骨料∶小骨料∶砂∶耐火水泥=4∶2∶1∶1∶2。为使锅炉后拱管避开火焰基地方位,对原后拱管在原有斜度的基础上举高。

(3)装设防爆门。

(4)对锅炉本体进行1.5倍工作压力的水压试验。对于我热力厂SHL型双锅筒横置式锅炉及其它各种水管、水火管锅炉的改造方案，一般情况下应尽量不改动锅炉本体受压元件有些，只对炉拱、炉墙作有些的改造即可。

在改造施工中不论哪一种炉型都应留心以下疑问：

（1）导热油炉应保证烟气活动通畅，有出色的布满度且应防止出现死角和死区。

（2）燃烧器应设置在炉膛基地高度方位，且有满足的燃烧空间和长度。火焰不应冲刷到受热面管壁上，防止构成气体不完全燃烧和管壁有些过热损坏。

（3）导热油炉由于天然气在炉膛中燃烧反应剧烈、热强度高，对于裸露在炉膛内的锅筒底部应进行绝热处理，其他对于火管锅炉的管板入口处烟温应控制在≤6000C，以防止发生管板裂纹。

（4）各种水管、水火管锅炉的炉墙底子用耐火砖砌筑，外加保温材料和护板。在“煤改气”时应留心炉墙的严密性，尽量减少原有的炉门、查看门等，可用耐火材料砌堵，防止喷出火焰伤人或向炉内漏入过多的冷空气，影响锅炉功率，对于有必要保存的看火孔也应选用封闭式看火孔，通过耐热玻璃调查炉火。

（5）燃煤锅炉的炉膛和燃气锅炉比，一般都对比大，有满足的燃烧空间，改造后可添加燃气量，不影响燃烧工况。假设用户恳求显着前进锅炉出力，可以恰当添加炉膛辐射受热面，一同根除原受热面内外侧的水垢和烟垢，这么在不增大锅炉体积的情况下前进锅炉出力是不成疑问的。但有必要在做好锅炉的热力计算、烟风阻力计算的一同还要做好强度计算。

二、准确选择匹配的燃烧器如今可供运用的燃烧器的品种很多，没有共同的规矩，如按空气供应办法可分为大气式燃烧器和涣散式燃烧器，还可分为天然引风式和鼓风式；如按燃料混合情况可分为预混式（前混式）和外混式（后混式）；如按压力情况分为低压燃烧器（P＜5000Pa）和高压燃烧器(5000Pa≤p≤300000Pa)。具体选择时应留心以下几个方面：1、燃烧机理大有些可燃气体的组分是烃类和氢（及一氧化碳），燃烧进程底子是链式反应，在正常情况下是接二连三的枝化链式反应。需要的条件：一是满足的温度（如氢气着火温度是630℃，甲烷的着火温度是645℃）；二是充沛的空气混合；三是适宜的燃烧空间。燃气的这种连续链式反应体如今火焰传达的速度上，而火焰的传达速度要靠可燃气体与空气的混合物的活动速度来坚持，二者应当坚持平衡（或坚持在一定的计划内），这么才华使火焰燃烧安稳。燃烧器在工作时，混合气体（可燃气、空气）向炉膛内活动，而火焰向外传达。假设混合速度气流过大，着火区内可燃气体浓度降低，这么会影响点着作用，使得后继气体不能着火，因此会发生脱火表象；反之，混合气体流速过小，传达的火焰会进入燃烧器内，又会发生回火表象。所以我们要联络燃气压力、锅炉背压阻力、送风压力、管道阻力等各方面情况，概括考虑选择适用的燃烧器。

2、在选择进口燃烧器时应留心以下几个方面：

（1）进口燃烧器对燃料的适应性“如压力动摇计划及负荷调度计划”等恳求对比严峻，其主要由有束装型和分体型，束装型即在燃烧器体内装有鼓风机，完结一体化，燃烧器的功率一般在7000KW以下，而大于7000KW的燃烧器大多选用风机与燃烧器分别办法。对于束装型燃烧器，国外一般是为WNS型“卧式内燃”锅炉计划的。当用于燃煤锅炉改燃气锅炉时，由于炉型改动较大，炉体阻力差异亦很大，所以一定要留心煤炉本体及烟风道整体阻力与燃烧器匹配的疑问，否则会影响燃烧器正常运用。

（2）不能简略依照锅炉容量“如X/吨蒸发量“选择进口燃烧器。由于国外（如欧美、日本等国家）对锅炉蒸发量的概念规矩为“212°F华氏温度的水蒸发为212°F的蒸汽量”。由于212°F便是摄氏100℃，所以上述蒸发量实际上便是大气压力下的蒸发量，所需要的热量恰当此时的汽化潜热为2257KJ/KG。而我们国内蒸发量的概念是给水从20℃，蒸发量为丰满温度时的蒸汽量。以上述为例，相同1t/h的锅炉，国外锅炉供热量是中国锅炉供热量的83%支配。这么可以看出仅按锅炉容量选择进口燃烧器，将会出现出力缺少的疑问。所以选择进口燃烧器不只要考虑燃烧器的每小时耗气量，还要考虑燃烧器功率和锅炉功率，留有一定的余度。

（3）关导热油炉于国产燃烧器的选择国产燃烧器的燃烧机理与进口燃烧器底子相同，经配用进口电磁阀组和自动检查设备后，其性能比进口燃烧器毫不逊色。从其负荷调度计划大、对燃料适应性广等方面对比，更适合我们的国情。如：天津锅炉厂热能公司计划出产的RN9800系列燃烧器选用霍尼维尔HONEYWELL电磁阀组和自动测漏设备，并在安全保护方面设置了以下连锁控制：蒸汽锅炉的低水位、超汽压连锁保护；热水锅炉低水压、超水温文俄然停泵的连锁保护；燃气低气压和高气压连锁保护；(送风)空气压力过低或空气供应间断连锁保护；风机缺点连锁保护；炉膛熄火连锁保护及安全连锁设备电源间断连锁保护等。一旦发生上述不安全缺点时；电控系统宣告声光报警，并自动停炉，堵截燃料供应。在燃烧控制方面，设置了自动燃烧程序和二级火力燃烧工况，完结全自动控制及有关工作参数的数显监控。

三、爆燃与防爆燃煤锅炉改燃气锅炉最危险的便是发生炉膛爆炸事端。爆炸的要素主要是由于炉膛或烟道内存有一定量的可燃气体与空气混合后到达其爆炸极限计划，被明火或锅炉自身的高温(受热的炉墙内壁宣告的热量)点着而发生爆炸。燃煤锅炉改造为燃气锅炉后应从以下几个方面防止炉膛爆炸事端的发生：（1）必导热油炉须配有可靠的安全保护控制办法，如前介绍的各项联锁保护。（2）对于水管锅炉在炉膛出烟口方位(或正对炉膛基地方位.及烟道上设置防爆门。防爆门的作用是当炉膛或烟道内的混合气体发生爆燃时能自动翻开，泄放一定的炉内压力，以保护炉墙不受严重破坏。防爆门有重力式和膜片式等。对于防爆门的打开压力和设置面积，如今没有共同规范:,,一般按每立方米炉膛烟道的容积设置0.02m2来考虑防爆门面积。当选用重力式防爆门时，对正压工作的锅炉其打开压力可按计算出的炉膛压力加1000pa(效果不小于2000Pa)计划门的重量。当锅炉负压工作时，可按炉压为2000Pa计算。当选用膜片式防爆门时，其材料可选0.2-0.3mm薄铝片或经划十字刻痕的薄镀锌铁板，其厚度为0.3-0.4mm，刻痕深度0.15-0.2mm，运用前应按计划压力做分裂试验，以防盲目装置后发生炉膛爆炸事端。膜片也可选用3-5mm厚的石板棉，但相同需做分裂试验。

（3）导热油炉有必要严峻拟定和实行安全操作规程，特别是在每次燃烧发起时，一定要做到完全吹扫工作，把握好吹扫时间。吹扫时间有必要是根据通风机的流量，计算出通风量为三倍炉膛、烟道容积所需要的时间再延时30秒以上。也便是说，有必要保证在风门翻开后，吹扫的风量容积大于或等于三倍炉膛和烟道的容积量，所需的时间再延持30秒以上。在锅炉工作中留心风—气比例调度，防止出现脱火、回火表象，保证气体完全燃烧。（4）当几台锅炉共用一个烟道时，每台锅炉都应设有烟道门，并且每台烟道门应设置限位开关。有必要保证在锅炉发起前翻开烟道门后，锅炉才华投入运用。防止因烟道门未翻开，误操作构成通风不畅发生事端。一同，导热油炉在燃气锅炉燃烧前,有必要仔细吹扫炉膛和烟道,打扫炉内也许积存的可燃气体。坚持燃烧器前的燃气压力安稳。燃烧系统有必要具有自动燃烧和熄火保护的功用。锅炉房内的燃气供应系统,及其有关的电气设备,也要采用相应的安全办法。比如,选用防爆电器,设置燃气泄露报警堵截设备等。结束语：以上仅仅对燃煤锅炉进行煤改气可行性的一般剖析和开端评论以及具体进行施工中的一些留心事项。导热油炉不论从经济角度仍是环保方向上来看，大力发展燃气锅炉是如今的发展趋势，我科学城天然气输配量较为足够，完全可以满足热力厂煤改气后对天然气的需要而无须其他大投入缔造天然气输配管网。热力厂煤改气后可以大大降低烟尘排放量，可以显着改善科学城的空气质量、非常好的保护环境。

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