(一)、热能回收装置原理

燃料中含有大量氢元素，燃烧产生大量水蒸汽。每1NM3天然气可以产生1.55KG水蒸汽，具有可观的汽化潜热，大约为3600KJ，占天然气的低位发热量的10%左右。在排烟温度较高时，水蒸汽不能冷凝发出热量，随烟气排放，热量被浪费。同时，高温烟气也带有大量热量，一起排放。

烟气冷凝热能回收装置，利用温度较低的水或空气冷却烟气，实现烟气温度降低，靠近换热面区域，烟气中水蒸汽冷凝，同时实现烟气放热和水蒸汽汽化潜热释放，加热水或空气，实现热能回收，明显提高锅炉热效率。

(二)、锅炉热效率提高1NM3天然气燃烧生产理论烟气量约10.3NM3(大约12.5KG)。以过量空气系数1.3为例，产生烟气14NM3(大约16.6KG)。取烟气温度200℃降低至40℃，放出物理显热约1600KJ，水蒸汽冷凝率取50%，放出汽化潜热约1850KJ，总计放热3450KJ，约是天然气低位发热量的10%。若取80%烟气进入热能回收装置，可以提高热能利用率8%以上，节省天然气燃料近10%。实际运行中，水蒸汽冷凝率超过60%，天然气节省可达12%以上。

节能:烟气中有大量的水蒸汽(燃料中的H原子燃烧产生)水蒸汽冷凝会释放大量的凝结潜热，安装冷凝换热器后，排烟温度可降到150度以下(普通锅炉排烟温度200度左右)吸收了烟气中的显热和水蒸汽凝结后的潜热。锅炉的热效率提高至95%以上;你还可以选用分体式燃烧机，并在尾部烟道安装空气预热器，进一步吸收排烟中的显热与潜热，并加热燃烧用的空气，使燃料燃烧充分。

环保:烟气中的水蒸汽冷凝结露过程中，吸收了烟气中的NOX、SOX等有害气体，排放物中的有害气体大大低于国家排放标准。

节约投资费用:第一、普通常压热水锅炉在供热水时，由于炉水直接供给用户，带给用户不洁净的感觉，于是，热力系统中往往要设置额外的换热器，并增设水箱，这对用户来说，初次设备投资费用增加的同时，安装费用也增加，而且还需用占用较大的空间来安装这是附属设备。第二，普通锅炉由于自来水直接进入锅炉加热，较多的硬度离子和游离氧在炉内造成结垢和氧腐蚀。给锅炉带来致命的伤害。使用寿命缩短，无形中增加了投资。第三，如果用户为克服结垢和氧腐蚀而增设水处理设备，再一次增大初次投资和正常使用的运行费用

TAG: 冷凝锅炉 热水锅炉