什么是冷凝技术

燃烧产生的水在烟气中以蒸气存在，冷却到露点温度以下冷凝释放出热量。冷凝锅炉将烟气中的汽化潜热回收利用，提高锅炉的效率。

燃烧空气的过剩空气系数决定了烟气中水蒸气的露点温度，在过剩空气系数为1的情况下，烟气露点温度为57℃；当过剩空气系数为3时，露点温度为37℃。也就是说，对普通锅炉来讲，因为无法一直处于过氧燃烧状态，过剩空气非常高，因此烟气露点温度低，而普通锅炉回水温度一般都在65℃以上，因此无法形成冷凝效果。

冷凝锅炉采用全预混燃烧原理，燃烧空气和燃气按照最佳混合比燃烧。

普通锅炉无法吸收烟气中汽化潜热。对于冷凝锅炉，当回水温度低于56℃时，能够产生冷凝效果，此时排烟温度非常低，远低于100℃，效率远远高于常规普通锅炉。

冷凝锅炉技术优势

冷凝锅炉采用模块化设计，具有以下特点：

1.模块化设计，结构简单，安装灵活、方便

模块锅炉的模块概念就相当于把单体大锅炉拆分为若干个小锅炉。因此可以说模块锅炉通过在数量上的“简单并联组合”可以达到任意单台锅炉的规模，因此模块锅炉可以取代目前常见的10t以下的各类供暖及热水锅炉。

2.减少维护成本

整个锅炉房供暖系统（包括软水制备系统、自控系统、燃气系统等）可实现近似无人值守，大大降低管理及人工成本。

在现代经营管理当中，影响综合成本的一个重要因素就是管理及人工成本。阿里斯顿通过优化设计，将锅炉房内的工艺设计、设备匹配水平推向一个新的台阶，基本实现了无人职守。以10t容量锅炉房管理为例，使用单体传统锅炉需要4人，使用模块锅炉仅需要1人。由此每年可节约人工成本40000元/（人·年）×3人=12万元/年。因此用系列模块锅炉取代单体传统锅炉可产生可观的经济效益。

3.低负荷、高效率

冷凝锅炉输出负荷越小，效率越高；反之越低。

普通锅炉输出负荷与效率成正比，负荷越高，效率越高；反之越低。

锅炉大部分时间处于低负荷运行，此种状态下普通锅炉处于低效率状态下运行，特别在夏季没有供暖需求的时候，锅炉仅提供生活热水，此时负荷需求很小，使得效率很低，不利于节能。

而冷凝锅炉在低负荷下高效率运行，正好满足了夏季需求，且全年平均效率较原普通锅炉高20%左右，大大节约了能源消耗。

4.结构设计灵巧，便捷安装

冷凝锅炉水容量非常小，热响应速度快，只有几秒钟，无多余热损失。水容量小，使得锅炉结构灵巧，体积小，质量轻，利于楼顶摆放，节省锅炉房投资及烟道投资。普通带燃烧机的锅炉水容量大,加热时间长，维持热损耗非常大,每次停机后浪费的热量大；质量较大，体积庞大，需要更多的锅炉房以及附属设施投资。

5.智能控制系统

锅炉全自动运行，无需人工值守。与楼宇DDC系统智能对接，轻松实现远程监控。通过附加模块，可以将系统有目的的划分为多个区，无限扩展功能。

6.全预混燃烧

燃烧效率取决于燃气和空气的混合比以及燃烧器。

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