冷凝式锅炉是将烟气中的水蒸气冷凝成水，回收其汽化潜热用于锅炉，使热效率达到或超过100%的锅炉。加设冷凝式换热器可以实现对传统锅炉的升级，使其变为冷凝式锅炉。可以说，将传统锅炉改造为冷凝式锅炉是实现锅炉热效率大幅提高，实现资源高效利用的最佳途径。所以，在此我们重点介绍冷凝式锅炉的节能状况。

在锅炉排烟热损失中，水蒸气所携带的热损失占排烟热损失的55%～75%[3]，如果将排烟温度降到烟气冷凝温度以下，通过回收利用水蒸气潜热，可以很有效地降低排烟热损失，提高锅炉热效率。冷凝式锅炉排烟温度可降至40℃～50℃以下，可以冷凝烟气中部分水蒸气，回收水蒸气的汽化潜热，同时回收一定的水，还可以除去烟气中的有害物质。热效率随着水蒸气的冷凝量的增加而增大。从图2可以看出，烟气温度和烟气中液气比的关系，随着排烟温度的降低，液气比在增加(即冷凝水的增多)。

冷凝式锅炉回收的热能包括高温烟气的显热和水蒸气的汽化潜热。回收的显热随着烟气温度的降低变化不是很大；而回收的水蒸气的汽化潜热则随着温度降低有很大的变化，当排烟温度较高时，回收的潜热很少，随着排烟温度的降低，回收的潜热迅速增大，随后又趋于稳定，从冷凝的角度来讲，烟气冷凝的难度随烟气温度的降低而越来越大[4]，如图3所示。

冷凝式锅炉具有节能、节水、环保等优点，这种锅炉在国外应用已相当广泛，在欧美等国，由于政府鼓励使用冷凝式锅炉，需求量不断增加，冷凝锅炉的使用率方面瑞士60%，荷兰50%，德国20%，奥地利20%，英国15%，同时许多国家还采取了严格的强制性措施来推广使用冷凝式锅炉。我国冷凝式锅炉的使用还很少，甚至市面上都很少有冷凝式锅炉的销售。我国应该加大冷凝式锅炉的研发投入，进一步增大冷凝式锅炉的推广应用力度，以实现节能减排的目的。

其他的降低锅炉热损失，提高热效率的方法也有很多。

省煤器：通过给水和烟气进行热交换后，提高了给水温度，降低了烟气温度，提高了锅炉效率。还可以利用烟气加热参与燃烧的气体等，燃料与烟气能在很小的传热温差下换热，从而使燃气锅炉高效节能(达10%以上)成为可能[5]。但是由于省煤器无法将排烟温度降低到更低的水平，无法大量回收水蒸气的汽化潜热。

有的锅炉采取了烟气再循环系统，将部分尾部烟气送入炉膛重新参加燃烧，既利用了部分余热，这部分余热加热了参与反应的燃料和空气，加快了反应的进行，同时，还减少了污染物的排放[6]。可以说，烟气再循环具有节能和环保双重功效

TAG: 燃气锅炉 冷凝锅炉