随着市民家中的暖气片渐渐温热起来，岛城正式进入2017年供暖季，热电企业的废气排放会不会引来“雾霾季”呢？11月10日，半岛记者走进青岛能源热电集团第一热力公司、华电青岛发电有限公司供暖企业探访发现，在刚刚结束的非供暖季里，供暖锅炉悄悄进行了各种“武装改造”,今冬供热企业烟囱里冒出来的废气中，二氧化硫几乎为零，超低排放达标率可达100%。

　　

　　锅炉“煤改气”,SO2零排放

　　

　　10日14时，记者来到位于奉化路的青岛能源热电集团第一热力分公司，该公司承担着260万平方米区域面积的供热。公司副经理潘立谦介绍，该公司是全市第一处新建锅炉实施“煤改气”,工程总投资约3000万元，“以前这里是4台29MW的燃煤锅炉，全部拆除后，新建了2台58MW的天然气锅炉。”潘立谦说，此次锅炉“煤改气”可行性研究于2016年3月29日通过专家评审，其余安评、环评、招投标及合同的签订等前期手续均于2016年完成，2017年5月份实施招投标，6月中旬拆除完毕，新建的天然气锅炉于11月6日点火投入试运行。

　　

　　供暖锅炉从“吃煤”改为“喝气”,最直接的优点就是污染物排放大大减少。潘立谦告诉记者，天然气锅炉投运后，污染中烟尘、二氧化硫的排放量接近于零，烟气中的氮氧化物排放值在30mg/Nm3以下，而国家标准规定的这一数值为100mg/Nm3,完全达到了超低排放标准。根据该公司的测算结果，“煤改气”之后，供暖锅炉二氧化硫的年排放量从“吃煤”时的33.84吨降低到0.83吨，氮氧化物的年排放量则从158.7吨降至39吨，污染物年排放量总体可减少152吨。

　　

　　在公司的锅炉控制室内记者看到，监控画面上，天然气经管道进入炉膛后熊熊燃烧，监测显示此时炉膛温度达到773℃。而废气排放口的烟气检测结果显示，氮氧化物排放值仅为10.2mg/Nm3,二氧化硫排放值为0,烟尘排放值为1.4mg/Nm3,含氧量为17.9%。记者在公司厂区注意到，因新建天然气锅炉排放的二氧化硫极少，燃煤锅炉曾经用来脱硫的“脱硫塔”已经完全停摆闲置，其接下来的命运，将是被彻底拆除。潘立谦表示。

　　

　　高背压循环水供热改造更环保

　　

　　华电青岛发电有限公司担负着青岛市22％的电力供应，以及三分之一的市区集中供热，现有4台30万千瓦级热电联产机组，设计供热能力1400吨/小时。一期1、2号纯凝机组于2008年和2009年实施热电联产改造，其中2号机组于2013年成功实施国内首例30万千瓦机组高背压循环水供热改造；二期3、4号热电联产机组分别于2005年和2006年投产发电，是山东省第一家采用30万千瓦机组供热的发电企业，也是青岛市最大的热力生产基地。

　　

　　2012年至2014年，公司投资5.5亿元，完成脱硝、脱硫增容、除尘器三大环保技改工程，年减排烟尘1300吨、二氧化硫4100吨、氮氧化物13500吨，成为山东省和华电集团首家重点区域大气污染物特别排放限值达标企业。2016年，又投资1.6亿元实现全厂超低排放，提前一年达到青岛市的要求。每年可进一步减排烟尘490吨、二氧化硫860吨、氮氧化物1400吨。

　　

　　为提升城市热化率，替代低效燃煤小锅炉60余台，供热半径东至浮山湾沿海、西至小港湾区域，北至瑞昌路沿线，供热范围覆盖市区核心地带。2013年投资近亿元实施国内首例300MW高背压循环水供热改造，新增供热面积400万平方米，综合考虑替代社会小锅炉影响，每个供热期可减排二氧化硫2933吨、氮氧化物833吨。

　　

　　按照“青岛市2017～2018年秋冬季大气污染防治工作方案”要求，结合公司实际，华电青岛公司将运行脱硝、脱硫和除尘设施，确保主要污染物超低排放达标率100%；在防风抑尘基础上，采取煤场覆盖和喷淋抑尘相结合的方式控制煤场扬尘；做好重污染天气应急工作。