今年的冬天，相比于去年的“雾霾锁城”，“煤改气”成为了新的关键词和热点。

　　

　　但是，对于化工企业来说，“煤改气”可不单单只是把烧煤改成天然气这么简单，两者在腐蚀性等方面的差异，以及管道使用和相关配套设备的完善和改造上，更需要值得注意。随着国家对环保力度的加强，各地区相继推出“煤改气”政策，目前燃煤锅炉淘汰、输煤管道改造、清洁能源替代工作已相继开始。煤改气的安全，需要警惕。

　　

　　针对煤改气后企业容易引发的 一系列隐患事故，通过与相关安全专家的沟通和交流，将以案例回顾分析和建议提出的方式来提供“煤改气”过程中的安全锦囊！

　　

　　专家说：

　　

　　煤改气成了主流，在从企业到农村地区的“煤改气”更新换代过程中，存在的安全隐患相继暴露出来，煤改气引发的事故也频频爆出。企业在做好“煤改气”的同时，必须把安全生产放在第一位，以杜绝类似悲剧事故的发生。

　　

　　燃煤改天然气事故案例

　　

　　2014年3月3日上午11时40分，河北省邢台市某园区一煤改气供蒸汽锅炉突发爆炸，造成5人死亡，10多人受伤。据了解，该镇制作板皮有30年的历史，现已形成由数十家板材厂集中连片的产业园。为减少碳排量，在当地政府有关部门的监管下，板材厂使用的锅炉进行煤改气，集中供气供热。

　　

　　燃煤改为煤气事故案例

　　

　　2006年11月7日，华北某轧钢厂计划处理煤气引风机风叶结垢。早7：45加热炉停炉，引风机停机。13：00煤气引风机风叶上的积垢处理完毕，准备点炉生产。13：10引煤气过程中产生爆炸，造成煤气加热炉煤气管路分支管金属波纹管爆裂。事故发生后轧钢厂立即组织人员进行事故抢修。至11月8日早0：40抢修完毕加热炉开始恢复生产。

　　

　　该轧钢厂煤气管道爆炸的原因主要有以下几种可能：

　　

　　其一，违规操作导致事故发生。

　　

　　加热炉在煤气输送的过程中，必须使用惰性气体驱赶管道内原有的空气或煤气，以防管道因为有残留气体而引发爆炸事故。通过多家媒体报道的信息来看，该轧钢厂在操作过程中没有将阀门组前的盲板阀关闭，煤气管道末端的放散也没有打开，致使煤气通过蝶阀、快速切断阀泄漏到煤气支线管道中。由于炉温高达 900℃，当煤气与空气均匀混合后，达到爆炸极限遇火源产生爆炸，爆炸后产生的冲击波从煤气管路分支处金属波纹管处炸开。

　　

　　其二，输气管道长期服役，管道质量存在隐患。

　　

　　事实上，在众多的管道爆炸事故中，除了违规操作之外，输气管道因为检修不够，质量存在隐患，管道在输气过程中出现煤气泄漏等情况导致管道爆炸事故也是屡见不鲜。

　　

　　特别是一些小企业在输气管道的钢管采购上更多是非国标的钢管，这种钢管虽然价格便宜但是质量并不过硬，长期服役之后管道强度下降，进而为泄漏甚至爆炸埋下了隐患。

　　

　　其三，安全知识储备不够。

　　

　　通过该事故不难发现，该企业的员工煤气安全知识学习不够，加上习惯性操作造成的。在轧钢厂上报的事故报告中，清楚地写道用“煤气”赶空气而不是用蒸汽或惰性气体置换。说明该企业对此次事故的原因分析不透，煤气安全规程培训不到位。

　　

　　综上，和煤气相比，天然气在输送过程中对于管道的强度和耐腐性方面的要求更高。因此，要从根本上减少因为“煤改气”带来的企业安全生产事故发生的频率，更新换代过程中的安全生产工作必须引起高度重视。

　　

　　为了适应生产的新变化，从源头上避免上述类似悲剧事故的发生，建议在煤改气过程中，企业应高度重视安全生产，重塑安全生产操作流程，加强对一线员工的安全教育培训工作，确保设备设施的本质安全，将事故隐患扼杀在萌芽状态。