本报1月9日讯去年11月，济南热电有限公司金鸡岭热电分公司燃煤锅炉脱硫塔前回收烟气余热项目投运，在国内尚属首次。记者近日采访了解到，该项目每天节约燃煤量约37吨，一个采暖季(按照120天计算)可送暖20余万平方米。

 

　　据悉，供热锅炉烟气经过换热置换后的温度在100℃-120℃左右，经过除尘器、脱硫塔、湿式静电除尘器后排到大气中，其含有的高品质热量则被白白浪费。为此，济南热电金鸡岭热电分公司采用“聚四氟塑料换热器+采暖循环水”工艺，将除尘后脱硫塔前的烟气中蕴含的热量通过“烟气余热深度回收系统”进行深度回收，使得烟气进入脱硫塔的温度降低到70℃-80℃，这在国内尚属首次。由于进入脱硫塔的温度降低，即有利于脱硫，又减少了脱硫塔的蒸发量，同时降低了脱硫塔的补水量，变废热为宝，提升了供热保障能力。

 

　　去年11月，燃煤锅炉脱硫塔前回收烟气余热项目投入运行。济南热电金鸡岭热电分公司有关负责人介绍，根据2个多月的运行来看，该项目一个采暖季可回收热量7.46万GJ，可供取暖面积20余万平方米。经过初步核算，余热项目相当于取缔了1台10t/h燃煤锅炉，每天节约燃煤量约37吨，减少二氧化硫排放0.42吨、烟尘排放7.5吨。

 

　　--文章来源：济南日报