经过我们对一些企业蒸汽锅炉上水现状进行调查发现，流量以至达到锅筒水位波动范围最小化而被人们忽略，有的已经构成了安全的隐患，时时威胁着锅炉的安全的运行。主要存在问题有如下几个方面：1.经常烧毁电动执行器电机；2.调节阀杆经常顶弯；3.调节阀杆不停地上下动作，造成阀杆磨损严重导致阀杆部位漏水；4.锅炉的水压力表指针不停地摆动，供水压力及水位波动较大。根本原因所用电动调节阀不能与系统适配。

锅炉供水调节阀有以下四个特殊性：

1.电动调节阀两端压差大，一般三十吨左右蒸发量的锅炉调节阀入口水压力可达2MP左右，出口水压力可达1.2MP左右，要求电动执行器电机输出力矩（负载重）较大；

2.经除氧罐给水温度可达1000C，使调节阀体温度较高，不利于电机散热，如果调节系统出现震荡，易烧毁电动执行器电机；

3.锅炉汽包液位时间常数小，调节过程易出现系统易振荡（表像是电动调节阀上下动作不停止）特别是采用三冲量调节器控制，由于选取三个参量，精度较高，控制周期较短，普通“电子式”电动调节阀不相适应，阀杆上下动作频繁，经常摩擦磨损过快出现漏水；

4.蒸汽锅炉上水环节属于十分重要环节，要求电动调节阀可靠性好，出现故障不能上水锅炉危险性较大。

目前一些锅炉给水用电动调节阀大都是“电子式伺服放大器”带动的调节阀，这种电动调节阀是不能根据信号偏差大小来改变其执行器电动机的速度。因为只变方向、不变速度势必会使用系统调节精度受到限制，对开关型或一般变化缓慢的控制对像控制精度要求不高场合可以使用，但像蒸汽锅炉负荷变化较大的场合担当自动上水调节阀是难以达到较好的自动控制效果。另外电动调节阀都使用单相交流电动机作为控制电机，而单相交流电动机有两个弱点：1.目前作的输出使用时，由于启动电流很大近7倍额定电流，会使电机始终处在大电流的工作状态，导致电机发热，严重时可以使电机烧毁。

调节系统要求电动调节阀应属于随动系统，这类系统的输入量是随意变化的，但要求能电动调节阀以一定的精度跟随输入量的变化。目前使用的电动调节阀的电机动作只能是通过伺服放大器控制其正、反转向的恒速动作，显然作为执行机构的伺服电机是不能随小信号的变化而低速运行。不能灵敏快速平稳可靠运行与系统控制协调。

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