防止燃油污染辅助蒸汽系统的重点应放在对工艺系统的完善以及加强管理和制定必要的防范措施上。

(1)在燃油系统的工艺设计上，应在每一支轻、重油枪的枪前油、汽管道上安装可靠的逆止阀；在重油系统的所有蒸汽吹扫管路上安装可靠的逆止阀。

(2)燃油系统投入循环前，运行人员应以高度负责的态度，认真、仔细地检查好燃油库区和炉前燃油系统各阀门的开关位置，严密关闭重油供、回油循环回路上的所有吹扫一、二次门，关闭重油与雾化蒸汽差压变送器旁路门、轻油与雾化蒸汽差压变送器旁路门、以及其它会导致燃油进入辅助蒸汽系统的阀门，对这些阀门应挂上“禁止操作”标示牌并上锁。

(3)锅炉冷态启动时在投入炉前燃油系统循环前，必须认真做好燃油泄漏试验，待试验合格后方可进行燃油系统循环。若燃油泄漏试验不合格，应立即查明原因，并采取必要的隔离措施。

(4)锅炉正常运行中，应注意控制好炉前重油压力与锅炉辅助蒸汽压力相当，以防止重油经雾化、吹扫蒸汽电磁阀或母管吹扫门串入辅汽母管。

(5)轻、重油枪应定期试验，油枪应保持畅通无阻，油枪头和管路无堵塞现象。油枪投入运行时，应有值班员就地观察检查着火情况，如有雾化不良、枪头堵塞、不来油等异常时，应及时退出运行并及时处理。

(6)燃油系统保持循环时，应认真执行锅炉巡回检查制度，采取“听、看、摸”等方式，以便及时发现油枪吹跳闸阀和管路吹扫门是否内漏，并对有缺陷的油枪和阀门进行隔离处理。

(7)当发现轻油枪喷出重油，或辅助蒸汽疏水门、放空气门带有燃油时，应立即查找和隔离泄漏点，并打开辅汽母管的疏水门、放空气门等进行放油工作。放出的燃油要用废油桶装好，不得随地排放，以免污染环境和引发火灾事故。

(8)发现锅炉辅助蒸汽系统被燃油污染后，禁止使用辅助蒸汽对空气预热器进行吹灰，防止空气预热器二次燃烧和燃油进入吹灰系统。

(9)如果燃油已随辅汽进入电除尘灰斗加热系统，应立即隔断燃油泄漏源，采取措施防止燃油污染厂区排水管网或附近江河海域。

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