天下三大苦：打铁、撑船、磨豆腐。明清时期，这里就有“村村点火、户户冒烟”的生产盛景。伴随着铁锤奏出的交响曲，这片土地上的人们利用原始的锻造工艺，锻铸出定襄“一斗芝麻铁匠”的美誉，也开启了“中国锻造之乡”的先河。

　　时至今日，定襄锻造企业自发集聚的工业园区内，几家红火几家萧索。一边有高耸的夹棒锤震颤着大地，下落捶打、机器轮转之声不绝于耳，订单不断;一边是厂房内寂静无声，院墙里荒草萋萋，久无生意。

　　从上世纪90年代发展至顶峰的700多家，到如今正常生产的不足300家，定襄锻造业正面临着高潮后下行的巨大反差，多年形成的积弊使锻造企业发展步伐减慢，甚至停滞不前，定襄曾经红火的锻造业面临前所未有的危机。

　　要摆脱困境，转型升级成为唯一出路。

　　面对严峻的市场形势，定襄积极推进锻造企业“煤改气”转型发展，为当前处于“低谷”中的锻造业带来一抹生机。率先完成改造的70余户企业已经尝到了实实在在的甜头：劳动成本降低、炉窑修理费缩减、产品质量提升、生产效率提高。

　　或许，从煤到气，改变的不仅仅是燃烧方式。

　　小改动大变化——改善环境、提升质量

　　8月23日，定襄县新世纪机械有限公司院内，企业负责人王照祥与工人们正忙碌着将产品打包，准备发运至土耳其。该公司订单不断，满负荷生产，产品凭借质量优势全部出口远销至20多个国家和地区，去年实现销售收入1亿多元。说起加热炉改造为使用天然气后的好处，王照祥高兴地说：“减少了废渣的处理费用，提高了工人的生产效率，周边环境得到明显改善……”

　　山西艾斯特耐茨锻造有限公司是定襄县第一家实施加热炉改造的锻造企业，总经理闫永红对记者表示，以前的生产方式既浪费资源、污染环境，又难以保证产品质量。改造使用天然气加热炉后，由于升温速度快，炉内温度均匀，产品质量得到提升，竞争力明显加强。

　　实施煤改气后，定襄县最大的工业用户山西天宝风电法兰公司，年用气量500万立方米以上，锻坯全部采用天然气加热后，产品质量明显提高，经营效益稳中有升，各项主要经济指标增速加快。相比以往获得了更多的国际订单，而且是100%预付款。

　　由于历史原因，定襄县内的大多数法兰生产企业使用燃煤加热炉，不仅燃料成本大，而且生产过程中产生大量的二氧化硫、烟尘、氮氧化合物，对全县环境造成的污染引起了各界广泛关注。

　　国新能源山西燃气集团总经理王延军介绍，2011年，定襄县实施加热炉“煤改气”工程，到目前全县已有70余户企业实施了改造。据测算，5年来，定襄锻造企业生产使用天然气总量由50万立方米上升到2258万立方米，采用天然气的锻造加热炉增至210台;年节约原煤60万吨左右，减排二氧化硫 11520吨，减排烟尘4.7万吨，减少固废物炉渣15万吨。

　　优势多成效显——经济、工艺、环保、节能

　　业内人士指出，法兰企业加热炉使用天然气替代煤炭,在降低燃料成本、提高产品质量、塑造企业和品牌形象、改善企业生产环境、开拓国际市场、增加企业利润和产品附加值等诸多方面具有优势。

　　在经济方面，首先，虽然燃气加热炉比燃煤加热炉初次投资要高，但在当前天然气价格和税收条件下，燃气的能耗综合成本实际要低于燃煤成本。其次，每台每年减少排污、检测费用约9000元。第三，减少了原煤和废渣的转运、处理费用，每吨固体废物处理费用是10元。第四，燃煤加热炉运行一台需要2名工作人员，燃气加热炉每运行3—5台炉子才需要1名工作人员，节省了人工费用，降低了运营成本。第五，降低了维修成本，节省检修时间，提高经济效益，保证产品质量的一致性。第六，政府会补贴一定的工程改造费用。

　　在工艺技术方面，首先，燃气加热炉全过程电子控制加热，可以对炉内温度进行精确自动控制，升温速度快，炉内温度均匀，炉温波动小，不会出现过烧等工艺缺陷和内应力，提高了加热质量和锻件成品率。其次，燃气加热炉可根据天然气的气质配比合适的空气量，充分燃烧后剩余的空气量很少，工件氧化率明显降低。第三，天然气燃烧过程不会产生粉尘，提高了锻件法兰的表面清洁度。第四，相比燃煤加热炉，天然气加热时间短，提高了生产效率。

　　在环保方面，天然气在炉内充分燃烧后基本实现有害物质零排放、零污染，也降低了二氧化碳的排放，对改善区域大气质量和水体环境有明显的效果。

　　在节能方面，燃气加热炉的热效率差不多能达到燃煤加热炉热效率的10倍，使用燃气加热炉不仅节省燃料和原材料，同时也提高了成品率。

　　政企合力加快推进——铺设管网100余公里、年底关停燃煤加热炉

　　6月底，位于定襄县蒋村乡的九龙湾工业园区(砂村)至蒋村工业园区天然气支线，正式完成供气施工。这条全长6.5公里的支线，覆盖了下游20多户法兰锻造企业“煤改气”工程。

　　国新能源集团以秉承绿色能源为己任，以发展低碳经济为主线，积极推进城镇燃气管网建设，并采取多种形式进行“煤改气”宣传发动工作，重点针对全县规模以上的法兰锻造企业加快“煤改气”转型步伐，助推锻造企业提质增效、转型发展。国新能源定襄天然气公司经理钟鸿宇介绍，截至目前，已在当地铺设天然气高中压管网100余公里，覆盖定襄县境内80%的锻造企业，日均售气量突破8.5万立方米。该企业在当地的西河头、卫村、师家湾三条支线项目投入运行后，又将会有20多户法兰锻造企业使用上天然气。

　　定襄县副县长张海瑞表示，在推进锻造企业煤改气进程中，定襄县先后出台了《关于加快天然气推广使用工作的实施意见》《关于加快工业炉窑煤改气(天然气、煤层气)工作的指导意见》。今年4月，在《定襄县2016年度经济工作目标责任分解方案》中明确指出，“县环保局牵头负责加快天然气的推广应用，凡是天然气管道覆盖的区域都要实施天然气替代燃煤加热炉”。5月17日，定襄县召开2016年环境保护工作会议，明确到2016年底全部关停燃煤加热炉。为强化示范引领作用，定襄县还通过多种渠道为煤改气企业争取环保专项扶持资金，使该项工作有序推进。

　　据悉，定襄县还将出台实施锻造企业改用天然气系列利好政策。未来，在锻造企业满负荷运转前提下，年产能将超过160万吨，年用气量将达到1.4亿立方米。法兰企业将跃上一个新的平台。

TAG: 锅炉改造 锅炉环保