近日，大唐湘潭发电公司的一份降煤耗促节能“成绩单”出炉，标志着该公司燃烧调整阶段性成效。监测统计数据显示，通过有效燃烧调整举措后，2016年10月至12月底，该公司60万千瓦3号、4号机组锅炉效率完成93.27%，同比升高1.13个百分点，超过设计值0.14个百分点，降低供电煤耗约3.73克每千瓦时。

　　

　　2016年下半年以来，因煤价上涨，该公司燃煤结构调整受到制约，锅炉燃烧效率降低。8月中旬，该公司主力发电机组的3号、4号炉飞灰含碳量一度高达9%至10%，锅炉效率降低至91%以下。“必须进一步深挖节能提效潜力，对重要小指标进行优化，着力提升机组经济运行整体效能。”对此，公司总经理甘伏泉就真空严密性、飞灰含碳量、锅炉效率等生产指标优化工作进行“点题”，并明确生产系统必须着力想办法啃下这块“硬骨头”。

　　

　　此后，该公司成立由副总经理陈泽彦牵头，以发电部、燃运部生产骨干为主要成员的燃烧调整活动专项行动小组，开始了和锅炉燃烧“较劲儿”的战斗……行动小组定下了两个具体的目标：务必使飞灰可燃物降下来且最终要低于4%；务必提高各机组对不同煤种的适应能力，确保在各种不同条件下达到最佳燃烧效果。

　　

　　在燃烧调整老经验运用上，行动小组全面搜集了影响燃烧调整的各类缺陷处理，并对之逐一攻克，“把脉”燃烧调整全过程。在燃烧调整新方法尝试方面，行动小组在锅炉燃用大比例劣质煤时，进行小油枪短时运行助燃试验；在锅炉低负荷运行时，维持三套制粉系统运行或减少火嘴投运个数，以促使煤粉集中燃烧提高燃烧经济性；以设计值为参考标准，通过采取提升磨煤机料位的方法，在确保安全的前提下有效地提高了煤粉浓度；为有效提升燃烧区域的温度，组织在炉膛增敷卫燃带。在锅炉低负荷运行时，进行维持三套制粉系统运行或减少火嘴投运个数试验。

　　

　　“通过近4个月不断的分析、讨论、改进、试验，锅炉适应煤种变化的能力得到了有效提高，60万千瓦机组飞灰含碳量基本能控制在3％以内，锅炉效率能长期保持在设计值以上。”公司运行副总工程师、发电部负责人表示，“这只是我们的阶段性成效，今后还将继续努力。”