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锅炉烟气余热回收技术
2015-08-18 16:56    锅炉网   www.guolu360.cn

  在当今社会,节能已成为继煤炭、电力、石油和天然气之后的“第五能源”。而在现在的工业锅炉的使用中普遍存在着热量利用率低下,排放烟气余热温度过高,以及烟气内污染环境气体含量过高等问题。

  目前工业锅炉是我国主要的热能动力设备,随着我国经济快速发展,能源消耗日益增加,城市大气质量日益恶化的问题越发突出。在热能动力方面能耗高、污染高的主要原因之一就是锅炉的烟气排放,锅炉排烟问题一方面在于烟气污染物的直接污染,另一方面就是过高的排烟温度。

  近十年来,由于能源紧张,随着节能工作进一步开展。各种新型,节能先进锅炉日趋完善。

  采用先进的燃烧装置强化了燃烧,降低了不完全燃烧量。然而,降低排烟热损失和回收烟气余热的技术仍进展不快。为了进一步提高锅炉的热效率,达到节能降耗的目的,回收烟气余热也是一项重要的节能途径。

  目前,国内外烟气余热回收装置大多采用金属换热材料,主要结构形式有回转式换热器、焊接板(管)式换热器、热管换热器、热媒式换热器等。

  烟气余热回收途径通常采用二种方法:一种是预热工件;二种是预热空气进行助燃。

  预热工件需占用较大的体积进行热交换,往往受到作业场地的限制。

  预热空气助燃是一种较好的方法,一般配置在加热炉上,也可强化燃烧,加快炉子的升温速度,提高炉子热工性能。这样既满足工艺的要求,最后也可获得显著的综合节能效果。

  对于燃气锅炉可以利用烟气余热冷凝回收装置进行回收。

  烟气余热冷凝回收装置的技术原理,就是利用温度较低的水冷却烟气,把烟气温度降低到烟气中的水蒸汽冷凝,同时实现烟气显热和水蒸汽冷凝潜热的回收利用,提高锅炉热效率。

  据调查每1标准立方米天然气完全燃烧后,可节省燃气8%左右。每1标准立方米天然气完全燃烧后,冷凝水回收量0.65kg烟气中的CO2减排量下降40%,NOX减排量下降60%.

  以北京市为例:2008年冬季供暖共耗天然气40亿立方木。若全部安装烟气冷凝余热回收装置,可节约天然气约3亿立方木,可回收冷凝水约2600万立方米。二氧化碳往大气中的排放量约减少3000万吨。

  烟气余热回收技术除了可大幅度节约能源外,由于冷凝的作用,排入大气的有害物质也将大为减少。据科学测定,烟气冷凝后排入大气的有害物质减少量如下:二氧化硫减少80%;水蒸汽减少60%;一氧化碳减少60%;烟尘减少93%;氮氧化物减少50%;二氧化碳减少40%。

  因此,利用烟气余热回收技术除了节能外,排烟将更加符合环保要求。另外,据实际测定,烟气冷凝后形成的冷凝水pH值在6左右,略呈酸性,因城市污水为碱性,故冷凝水排入城市污水系统不会形成危害,但以排入工厂废水处理系统处理为佳。

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