【一】

 

　　锅炉吹灰：

 

　　1、吹灰的作用及对锅炉运行的影响：

 

　　（1）、吹灰的作用：锅炉长期运行，受热面会产生积灰和结焦，使得传热恶化，对于尾部烟道来说，由于可燃物的长期积存，还会发生再燃烧的恶**故，因此在锅炉运行一段时间后就需要对受热面进行吹灰工作，以清洁受热面。

 

　　（2）、炉膛吹灰采用短吹灰枪，用于水冷壁受热面的吹灰；烟道吹灰采用长吹灰枪，用于过热器和再热器受热面的吹灰。

 

　　（3）、吹灰对锅炉运行的影响：锅炉吹灰会造成锅炉负压、汽温、汽压、负荷、水位的波动，而且是对不同的受热面吹灰对锅炉的影响也不相同，在吹灰过程中应对这些参数加强监视。

 

　　吹灰对于燃烧的稳定造成一定的影响，在吹灰过程中应加强燃烧的监视工作；在低负荷运行及燃烧不稳定时，不能进行吹灰工作；同时，吹灰使得受热面清洁，吸热量增加，因而使得排烟温度降低。

 

　　由于吹灰会造成炉膛负压波动较大，在吹灰过程中应维持较大负压以防止炉膛冒正压。

 

　　（4）、在吹灰操作中应加强对吹灰器的巡检工作，发现有吹灰器故障应进行登记并联系检修处理；发现有吹灰器卡在炉膛内及出现泄漏情况应立即停止吹灰，并及时联系处理。

 

　　2、炉膛吹灰操作及影响：

 

　　（1）、当炉膛进行吹灰时，人员不得在捞渣机附近逗留，以防大的渣块落下，使水封水敞开溅出及水封水产生氢爆对捞渣机附近人员造成伤害。

 

　　（2）、炉膛进行吹灰前，应检查各项参数稳定，在进行大的操作前应停止炉膛吹灰。

 

　　（3）、炉膛进行吹灰过程中各参数的变化及调节：

 

　　汽温：下降，这是因为炉膛水冷壁受热面被吹干净后其吸热量增加，造成较后面的过、再热器受热面吸热量变小，因此汽温下降；在炉膛吹灰的过程中，应根据汽温的下降趋势，调整减温水量，当减温水量全关后，当汽温下降较快时应暂停炉膛吹灰。

 

　　汽压：上升，这是因为炉膛水冷壁受热面吸热量增加使得其管内蒸发量增大，蒸汽体积增大，下降管与水冷壁管差压增大，使自然循环的动力增加，汽压上长，在进行炉膛大面积吹灰时应注意防止超压。

 

　　负荷：吹灰对负荷的影响表现在两方面，首先是受热面被吹开干净后，吸热量增加使得锅炉的热经济性增加，另一方面，由于吹灰消耗过热蒸汽使热经济性降低；但总体上，尤其是在受热面积灰比较严重时，第一个因素要远大于第二个因素，在炉膛吹灰过程中表现比较明显，负荷上升比较迅速。因此要把握好吹灰的时机，一般是在减温水量比较大时，当负荷上升较快时，应适当减少一些燃料量以维持负荷的稳定。

 

　　3、烟道吹灰操作对调节的影响：

 

　　烟道吹灰对汽温的影响比较复杂，而且吹灰的位置不同，对汽温的影响也不完全相同，下面将分区域予以介绍。

 

　　（1）、屏式过热器区域：由于这一受热面从流程上看接近水冷壁出口，而且由于吹灰枪的吹灰区域较大，此处一部分水冷壁受热面也得到了吹灰，因此，这一区域吹灰对过热汽温、汽压及负荷的影响类似于炉膛吹灰。

 

　　（2）、高温再热器、高温过热器区域：这一区域靠近过、再热蒸汽的出口，因此对过、再热蒸汽的汽温影响最为灵敏。这一区域过、再热蒸汽的汽温由以下几个因素所决定：一是高温再热器、高温过热器的入口蒸汽温度；二是高温再热器、高温过热器受热面的金属温度；当其入口蒸汽温度不变时，其出口汽温取决于受热面的金属温度，当受热面的金属发生积灰时，由于灰的导热性远低于金属，因此造成金属温度要低于未积灰状态，蒸汽温度也是相应的低；当积灰被吹去，金属温度迅速升高，汽温也随之升高，高于吹灰之前；由于高温过热器管束布置在高温再热器之前，其吸热量增加快，汽温升高也快，再热汽温的变化要视其受热面吸热量是否增加而定，在一般情况下汽温也会增高；这一区域的吹灰，汽温反应较快，尤其是过热汽温的反应速度更快，要注意及时进行调节。

 

　　在这一区域的吹灰过程中，吹灰汽耗对压力的影响大，因此汽压会有一定的下降，负荷也会有所降低；在吹灰过程中可以视情况少量增加燃料量。但要注意在吹灰结束后汽压与负荷都会回升。

 

　　（3）、低过、低再区域：在这一区域的吹灰，使低过、低再受热面清洁，当这一区域受热面积灰较严重时，吹灰使低过出口、低再出口汽温升高，汽压、汽温、负荷都有所上升。

 

　　4、空预器吹灰及调节：空预器吹灰的汽源有两路，在启炉初期汽源来自高压辅汽联箱，正常运行中汽源来自后屏过热器进口联箱；它的作用主要用于吹干净空预器受热面的积灰，预防尾部烟道再燃烧及降低风机电耗；在空预器吹灰过程中，汽温会有所上升，汽压及负荷将会下降，因此在吹灰前应注意适当增加燃料，开大一点减温水，在空预器吹灰结束后各参数都会恢复。

 

　　【二】

 

　　（1）锅炉上面为什么要安装吹灰器

 

　　大家都知知道，目前电站锅炉安装的吹灰设备主要是蒸汽吹灰器和声波吹灰器以及激波吹灰器。吹灰器的作用是清除锅炉积灰。那么仅仅是为了清除积灰这么简单么？

 

　　锅炉在运行过程中，受热面积灰、结焦是最常见的现象，沉积在锅炉受热面上的积灰层的导热系数为0.0581～0.116w/㎡·℃,而锅炉受热面金属管壁的导热系数为46.5～58.1w/㎡·℃，积灰层的导热系数比金属管壁的导热系数低500～800倍。因此，在轻度积灰的情况下，积灰层带来的附加热阻也会严重影响锅炉受热面内外热量的传递，使排烟温度升高，锅炉热效率降低，同时积灰进一步导致受热面产生高低温腐蚀，锅炉管爆漏现象频繁，严重时，甚至被迫停炉清洗和爆管，致使运行周期大大缩短。

 

　　（2）锅炉吹灰器应该如何正确的安装么？

 

　　锅炉吹灰器采用新一代除灰技术，是声波吹灰器/蒸汽吹灰器的替代产品。而且锅炉吹灰器安装方便，不需要搭设吹灰器平台，炉墙内外占地空间小，不影响锅炉检修作业。因此，锅炉吹灰器应用范围广泛，是除尘专用利器。

 

　　工欲善其事必先利其器的道理想必大家都懂。要想让吹灰器更好的运作，正确的安装是一个必要的前提。下面我们就来介绍一下锅炉吹灰器的安装方法。

 

　　1、根据炉墙厚度将锅炉吹灰器附有的密封板定位。

 

　　2、将锅炉吹灰器伸向吹灰器孔，把密封板焊接于炉墙钢板上，并与吹灰器的直管焊接即可。

 

　　3、连接气源配管，先在锅炉吹灰器法兰处加平盖堵板，松开法兰间隙进行管道吹扫，吹灰气源为6-8kg高压气源，必须在确认全部管道吹扫干净的前提下（一般须吹扫3小时以上）才可撤掉堵板，接通管路。

 

　　（3）吹灰器工作原理：

 

　　声波吹灰器主要由压缩气源、电子控制器和声波发生器组成。其工作原理是：将空气经过过滤器净化后，通过声波发生器并在电磁阀的控制下将压缩空气的能量由声波发生器转变为声能，调制成声波，以声波的方式向外传递，声波通过声波导管经辐射喇叭的规整放大后以一定的频率、工作程序和周期传入容器内；使积灰松散脱离，或被气流冲刷带走，达到吹灰的目的。

 

　　（4）锅炉安装吹灰器的必要性

 

　　对燃煤锅炉而言，炉膛燃烧水冷壁结焦，高温过热器及再热器挂焦，尾部受热面积灰是常见的不可避免的现象。因此，结焦、积灰是燃煤电站锅炉运行中存在的难题，在锅炉设计时均配有一定数量的吹灰器，常用的吹灰器有蒸汽吹灰器、燃气脉冲激波吹灰器、声波吹灰器。

 

　　（5）吹灰器的维护方法

 

　　1、定期检查各密封处有无漏汽现象。如有泄漏，可适当调整填料的压紧度；若调整仍无法解决的问题时，可更换填料密封圈。当更换空心轴处的聚四氟乙烯密封圈时，V型开口应朝阀杆方向装人。

 

　　2、若阀门关闭后仍有泄漏，则表明阀座环与阀瓣的结合面磨损或变形，一般要重新研磨密封面；若密封面损坏到研磨不足以解决时，必须更换阀体。

 

　　3、定期加润滑油脂。减速箱半处一次，启动臂、铜套处每周一次。

 

　　4、吹灰器应每年解体一次，经常检查行程开关，定期清理吹灰器上的积灰。

 

　　5、如电机负载过重，应检查吹灰枪是否弯曲。如有弯曲应及时取出校直。