三、水垢的预防与清除

要保证锅炉不结垢或薄垢运行，就要加强锅炉给水处理，这是保证锅炉安全和经济运行的重要环节。预防水垢生成，通常采用下列方法：人工、机械除垢：一要靠人工锤、刮、铲等清除水垢，最后冲洗排尽。这个方法除垢效率低、劳动强度大，随着化学清洗技术的提高，目前很少使用。

(一)机械除垢

依靠专门的清洗工具，如带有电机、钢丝软带的电动洗管器。清除水垢的物理过程是：当转轴上的铣刀因电机驱动与软轴一起转动时，铣刀和水垢接触，铣刀不仅跟着软轴转，同时也沿管壁移动，将水垢研碎、研细直到剥落。

直径为35mm～100mm的管内水垢均可清除。

(二)化学除垢

化学除垢分碱洗法和酸洗法，碱洗法就是将不同品种、不同浓度的碱液注入锅炉，然后在一定的压力下进行煮炉，从而达到碱洗的目的。酸洗除垢时，酸 不仅能清除锅炉受热面上的水垢，同时也能与金属反应，从而使锅炉遭到腐蚀或穿孔。因此酸洗的技术与要求比较高，锅炉酸洗除垢时，必须请具有相应酸洗级别的 酸洗单位来进行。

(三)锅外水处理

这种方法适用于各种锅炉。目前锅外水处理效果可靠的有石灰──纯碱软化法，是向已经澄清的水中加入适量的生石灰和纯碱达到软化目的。石灰──纯 碱软化法有冷法和热法两种。冷法是在室温下进行，使水中残余硬度降至1.5～2毫克当量/升;热法是将水温加热到20～80℃，使水中残余硬度降至 0.3～0.4毫克当量/升。

离子交换剂分无机和有机两大类：无机交换树脂只能进行表面交换，软化效果差，使用较少;而有机交换树脂的特点是颗粒核心结构疏松，交换反应在颗粒表面和内部可以同时进行，软化效果较好。

(四)锅内水处理

此法主要是向炉水中加入化学药品，与炉水中形成水垢的钙、镁盐形成疏松的沉渣，然后用排污的方法将沉渣排出炉外，起到防止(或减少)锅炉结垢的 作用，炉内加药水处理一般用小型低压火管锅炉。锅内水处理常用的药品有：磷酸三钠、碳酸钠(纯碱)、氢氧化钠(火碱)及有机胶体(栲胶)等。凡采用锅内水 处理的，应加强锅炉排污，使已形成的泥渣、泥垢等排出炉外，收到较好的效果。

四、结束语

笔者认为，水处理工作是否落实到实处，关键在于管理。如果有了水处理设备而不用，等于没有水处理。因而，这就需要锅炉使用单位领导树立“安全第一，预防为主”的思想，真正认识到水处理工作在锅炉安全运行、节能减排工作中的重要性。在能源日益紧缺的今天，加强对锅炉用水质量的管理，促进节能减排工作的开展，保证锅炉安全、经济运行，无疑是一件利国利民的事。

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