由于对蒸汽工作压力要求不高，过热器出口 蒸汽压力控制。由于蒸汽的热工特性参数在低压下变化较大，根据热力学性质，由于蒸汽特性的变化，导致蒸汽流速加快，加重了锅内汽水分离器的负荷，致使蒸汽 带水进人过热器，使得过热器管内积盐垢，同时也加大了蒸汽流量的偏差，加剧了管子的热偏差。

　　运行时锅炉水位长期偏高。由于一些司炉工最担心缺水事故，喜欢将水位控制在中上偏高位置，这样，易产生汽水共腾，也缩小了蒸汽空间高度，容易引 起蒸汽带水进人过热器管系。同时，蒸发浓缩后的炉水中含有较高的盐量级碱度，也会被带人过热器系统，使得过热器管内部积盐，降低管子传热效果。

　　水处理工作不当。工业锅炉水处理大多采用Na十串联交换，容易引起硬度、氯根偏高，而光靠N交换，不采取除盐措施，炉水浓缩后，含盐量增加，当 汽水分离效果不佳时，盐随水蒸汽进人过热器，沉积而形成盐垢;同时，炉水在锅内蒸发浓缩，碱度剧增，在较高温度下，会使过热器产生碱腐蚀。运行中对炉膛出 口温度监控不力和不及时监控炉膛出口空气过剩系数;也是造成超温爆管的因素。

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